АДФС-2001Л со шкафом управления ШУ-301

Гарантия производителя до 3 лет

Предназначена для сварки закладных деталей в производстве сборного железобетона с применением флюса марки ESAB OK FLUX 10.71, диаметр привариваемой арматуры от 8 до 20мм при длине (высоте) стержней от 90 до 1000мм., толщина привариваемого листа от 6 до 30мм, рекомендуемые размеры листа от 80х80х6мм.

АДФС-2001Л со сварочным выпрямителем Пионер А-1200 и шкафом управления ШУ-301

Родина бренда: РОССИЯ 

Расстояние между стержнями не менее 55 мм. Установка отвечают требованиям норм и правилам по охране труда и техники безопасности.

Конструкция установки обеспечивает ручную закладку привариваемых деталей и их выемку после сварки.

Засыпка и уборка флюса выполняется оператором.

Установка АДФС-2001Л УХЛ4 обеспечивают горизонтальное перемещение механизма зажатия стержня с последующей фиксацией во время сварки, для возможности приварки анкеров по заданным координатам.

Перемещение по осям: Х - 1200 мм , Y - 900 мм.

Блок управления обеспечивает необходимый цикл работы в автоматическом режиме. Подачу арматурного стержня до пластины, включение источника сварочного тока и его отключение после зажигания дуги, перемещения стержня вверх и его опускание под сварочным током в расплавленный металл, отключение источника сварочного тока. Выключение процесса сварки осуществляется автоматически.

Уникальность оборудования производства ООО «КС ЛИМ»  заключается в:

- Экономия электроэнергии: Потребляемая мощность всего 68 кВА

(источник Пионер А-1200)

- Все машины отгружаются аттестованы в системе НАКС
- Конструкторское бюро нашей компании спроектирует электросварочное оборудование под конкретные технические задачи Заказчика

- Эффективный отвод тепла реализован с помощью воздушной системы, что исключает необходимость во внешнем охлаждающем модуле.
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Шкаф управления нашего производства ШУ-301, нового поколения собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти всех технологических программ сварки от 8 до 20 диаметров арматуры, с паспортизация сварочных процессов.

- Ручное горизонтальное перемещение механизма зажатия стержня арматуры, с последующей фиксацией во время сварки, для возможности приварки анкеров по заданным координатам.

- Установки механической части (зазоры) сохраняются в памяти блока управления и отображаются оператору, что упрощает работу оператора и не требует помнить эти данные.

- Двухступенчатый цикл осадки позволяет компенсировать уменшение длины стержня в цикле оплавления и уменьшает вероятность гашения дуги.

- Перемещение по осям: X,Y, конструкция проходного типа открывает возможности для сварки протяженных заготовок по осям X и Y.

- В качестве источника сварного тока применяется сварочный выпрямитель

Пионер-А 1200, использование Инверторного сварочного источника дает равномерное распределение нагрузки по фазам.

- Напряжение форсажа, оплавления и осадки задается на пульте блока управления и сохраняется для каждого режима сварки, что позволяет уменьшить влияние человеческого фактора при переходе с одной арматуры на другую.

- все комплектующие всегда в наличии 

Доставка

Самовывоз
Доставка по России

Оплата

Оплата по счету

Под заказ

Под заказ
На складе