Настольная машина контактной шовной сварки МШ-1025Л для сварки сильфонов
Настольная машина контактной шовной сварки МШ-1025Л для сварки сильфонов предназначена для электрической контактной шовной сварки сварки деталей из низкоуглеродистых сталей, нержавеющей стали марки 12X18Н9T, титановых сплавов марки ОТ4, алюминиевых сплавов.
Машина контактной шовной сварки МШ-1025Л предназначена для контактной шовной сварки прочно-плотным швом деталей малых толщин (сильфонов) из низкоуглеродистых и легированных сталей.
Детали, предназначенные для сварки, не должны иметь окисных пленок и загрязнений, препятствующих сварке.
Машина должна эксплуатироваться в закрытых помещениях на высоте не более 1000 м над уровнем моря при температуре охлаждающей воды от плюс 5°С до плюс 25°С.
Машина предназначена для работы в районах умеренного климата при температуре окружающего воздуха от плюс 1°С до плюс 35°С с относительной влажностью не более 80% при температуре плюс 25°С.
Машины используются для присоединения деталей внахлёст и для получения герметичных швов. Машина обеспечивает три вида шовной сварки: шовный непрерывный, точечный и шовно-шаговый.
Особенности:
• Компактное, быстродействующее и простое в эксплуатации сварочное оборудование универсального назначения;
• Раствор регулируется ступенчато.
- сварочные роликами с внутренним охлаждением (замкнутым циклом), обеспечивающими повышенную коррозионную стойкость изделия (дополнительно возможно подключение внешнего охлаждения роликов проточной водой);
- приводом сжатия с использованием направляющих и кареток с шарикоподшипниками, обеспечивающими повышенную плавность хода;
- частотно-регулируемым приводом вращения сварочных роликов ;
- оригинальными контактно-щеточными механизмами с улучшенной системой прижима щеток к подвижному валу для уменьшения тепловых потерь в сварочных головках;
- ролики на машинах шовной сварки производятся из специализированного сплава, благодаря которому практически отсутствует налипания цинка при сварке оцинкованной стали
-Широкий спектр микропроцессорных регуляторов управление нашего производства, нового поколения собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти от 8 до 500 технологических программ сварки, с наружным переключателем для удобства оператора и стабильное воспроизведение сварочных параметров, аппаратура управления с измерением усилия, тока, паспортизация сварочных процессов, шкафы управления.
Уникальность оборудования производства ООО «КС ЛИМ» заключается в:
- Конструкторское бюро нашей компании спроектирует электросварочное оборудование под конкретные технические задачи Заказчика
- Изготовлена из российского сырья и материалов, имеющих все необходимые сертификаты
- Уникальный пневмопривод - совместная разработка ООО «Контактная сварка ЛИМ» и «Камоцци»
(г. Симферополь)
- Широкий спектр микропроцессорных регуляторов управление нашего производства, нового поколения собственного производства, обеспечивающего хранение в памяти от 8 до 500 технологических программ сварки, с наружным переключателем для удобства оператора и стабильное воспроизведение сварочных параметров, аппаратура управления с измерением усилия, тока, паспортизация сварочных процессов, шкафы управления.
- В качестве источника сварного тока применяется трансформатор собственного изготовления, залитый эпоксидным компаундом
-Жидкостное охлаждение сварочного трансформатора и вторичного контура
- все комплектующие всегда в наличии
- роликовые электроды для машин шовной сварки произведены из специализированного сплава, при сварки оцинкованной стали на 95% отсутствует налипание цинка
- внутреннее охлаждение роликовых электродов
Дополнительные опции:
- Автономная жидкостная система охлаждения замкнутого типа (Предлагаем широкий спект)
- Автономная компрессорная установка
- Сборочно-сварочные приспособления
Доставка по России
На складе
| Напряжение питания, В при частоте питающей сети 50 Гц | 380x3 |
| Тип установки для контактной сварки | Стационарная, напольная |
| Род сварочного тока | переменный |
| Ход электрода | Прямолинейный |
| Привод сварочного усилия | пневматический |
| Система управления | Регулятор управления РКС-901Л (можно выбрать из широкого спектра под Ваши задачи) |
| Управление | Педаль |
| Вылет электродов, мм | 150 |
| Раствор, мм | 25 |
| Наибольшая мощность при коротком замыкании, кВА | 62 |
| Мощность при ПВ=50%, кВА | 28 |
| Наибольший вторичный ток, кА | 12 |
| Наличие освещение рабочей зоны | Есть |
| Климатическое исполнение+категория | УХЛ4 |
| Максимальный длительный вторичный ток, кА | 4 |
| Ход верхнего электрода (полный) мм: | 60 |
| Пределы фазового регулирования, % | 20-100 |
| Вид охлаждения | Жидкостное принудительное |
| Расход охлаждающей воды, л/ч (не более) | 700 |
| Расход свободного воздуха м3/100 ходов | 0,7 |
| Габариты, мм | 1850x460x1950 |
| Вес, кг | 350 |
| Низкоуглеродистая сталь, мм | от 0,2+0,2 до 1,5+1,5 |
| Нержавеющая сталь, мм | от 0,2+0,2 до 1,0+1,0 |
| Титановые сплавы, мм | от 0,2+0,2 до 1,0+1,0 |
| Алюминиевые сплавы, мм | от 0,1+0,1 до 0,6+0,6 |
| Медные сплавы, мм | от 0,1+0,1 до 0,6+0,6 |
| Усилие сжатия электродов, даН | 5-150 |
| Линейная скорость роликовых электродом, м/мин | 0,4...6,0 |
| Расположение роликов | Поперечное |
| Диаметр верхних роликов, мм | 50-250 |
| Диаметр нижних роликов, мм | 5-75 |
| Регулировка скорости хода | Да |
| Реверс | Да |
| Блок подготовки воздуха Камоцци | Да |
| Ширина ролика, мм | 5-10 (под конкретные задачи |
| Вид охлаждения2 | Внутреннее |
| Диаметр свариваемых сильфонов, мм | 8-120 |
| Диаметр фланцев, мм | 20-140 |
| Максимальная толщина сильфона из низкоуглеродистой стали, мм | 1,2+1,2 |


.jpg)